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Fertigungssystem für Leitstand, Terminal, Hallenmonitor und OEE

Ihre Fertigung, wie sie wirklich läuft.

Genjitsu zeigt jede Maschine live, bucht Aufträge dort, wo gearbeitet wird, und rechnet Kennzahlen so, dass jede Schicht sie nachvollziehen kann. Ein System für Leitstand, Terminal, Hallenmonitor und OEE, direkt im Browser.

Einführung Maschine für Maschine, ohne Stichtag und ohne Produktionsstillstand.

Weniger Systeme, verlässlichere Zahlen.

Was heute auf Clients an jeder Maschine, eine separate Verwaltung, einen Andon-Dienst und Stationsseiten verteilt ist, läuft in Genjitsu an einer Stelle.

Eine Oberfläche, eine Datenbasis, ein Login

Leitstand, Terminal, Hallenmonitor und Auswertung greifen auf dieselben Daten zu. Jede Zahl hat genau eine Quelle.

OEE, die man nachrechnen kann

Jedes Ergebnis zeigt seinen Rechenweg, wird gespeichert und bei Korrekturen in einer neuen Version neu gerechnet.

Nichts wird stillschweigend geändert

Korrekturen an Rückmeldungen und Status laufen mit Pflichtgrund und Vorher-Nachher-Protokoll. Nichts wird gelöscht, nur storniert oder korrigiert.

Läuft im Browser, auf jedem Gerät

Touch-Panel an der Maschine, Büro-PC, Smartphone der Instandhaltung, Hallenmonitor. Nichts installieren, Updates einmal zentral.

Die Funktionen, die den Alltag in der Halle tragen.

Von der Live-Übersicht über die Buchung an der Maschine bis zur Kennzahl, die jede Schicht nachvollziehen kann.

Leitstand

Alle Maschinen live im Blick

Jede Maschine als Karte mit Status, laufenden Aufträgen, Mengen, Teilstörung und Andon-Hinweis. Änderungen kommen per Push, ohne Neuladen. Ein Klick öffnet die Betriebssicht mit Status, OEE, Aufträgen und Störgrund-Pareto.

Mehrwert: Die Schichtführung sieht, wo es hakt, bevor jemand anruft.

Leitstand · Halle 1, alle Maschinenlive
Montage 2
M-102 · Produktion
1 240 / 2 000
Stanze 1
M-107 · Störung Hydraulik seit 07:41
4 810 / 8 000
Presse 1
M-104 · Rüsten seit 07:12
0 / 1 200
Montage 5
M-115 · Produktion · + 1 weiterer Auftrag
312 / 500
Presse 3
M-110 · Nicht belegt
—
Presse 4
M-112 · Wartung Heizband Zone 3
—

Terminal an der Maschine

Buchen, wo gearbeitet wird

Bis zu vier Aufträge gleichzeitig je Maschine, jeder mit eigener Statuskette. Mengen per Ziffernblock, Störung mit Grund, Kurzstillstand-Timer, Andon-Ruf und Palettenlabel. Schaltflächen ab 48 Pixel, Status aus fünf Metern lesbar, auch mit Handschuhen.

Mehrwert: Rückmeldungen entstehen dort, wo sie passieren, nicht im Nachgang am Büro-PC.

Terminal-Ansicht mit zwei Auftrags-Slots, Soll-, Gut- und Restmengen sowie Andon-Schaltflächen

OEE und Auswertungen

Kennzahlen mit Rechenweg

Maschinen-OEE, Auftrags-OEE, TEEP und die sechs großen Verluste aus den gebuchten Statuszeiten. Störgrund-Pareto mit 80-Prozent-Marke, Schichtvergleich, Verfügbarkeit heute. Schichtpläne, Pausen und Deckelung legen Sie selbst fest, mit „Gültig ab“ und Neuberechnung ab Datum.

Mehrwert: Jede Zahl lässt sich bis auf die einzelne Buchung zurückverfolgen.

Maschinen-OEE 68,15 Prozent mit Verfügbarkeit, Leistung, Qualität, Belegung und TEEP, Statusband der Schicht und Ring-Diagramm, daneben ein Störgrund-Pareto
Hydraulik38 %
Werkzeugbruch24 %
Materialmangel19 %
Heizung11 %
Divers8 %

Kumuliert 81 % nach vier Gründen

Andon

Ein Ruf, der ankommt und erledigt wird

Ruf am Terminal, Mail an das zuständige Team, Eskalation nach Frist, Annahme und Lösung, alles im Protokoll. Teams, Mailvorlagen und Eskalationsfristen pflegen Sie selbst. Die Instandhaltung nimmt Rufe auf dem Smartphone an.

Mehrwert: Keine offenen Rufe ohne Besitzer, keine Signallampe ohne Historie.

  1. Ruf
    Rot, Störung an M-107
  2. Mail
    Team Instandhaltung benachrichtigt
  3. Eskalation
    Frist von zehn Minuten überschritten
  4. Angenommen
    Instandhaltung auf dem Weg
  5. Gelöst
    Störung behoben, Maschine läuft

Aufträge, ERP-Import und Etiketten

Vom Auftragsvorrat bis zum Palettenlabel

Aufträge kommen im Minutentakt aus dem ERP in den Vorrat; der Importmonitor zeigt, was ankam. Anlegen, duplizieren, Sollwerte ändern und abschließen, jede Korrektur mit Pflichtgrund. Etikettenvorlagen mit Vorschau, Drucker und Warteschlange, Nachdruck direkt vom Terminal.

Mehrwert: Der Auftrag, den der Werker startet, ist derselbe, den die Planung angelegt hat.

AuftragArtikelStatusSollIstRestBeginn
SCH-1001Teil 100-Aoffen10009208013.10., 06:00
SCH-1002Teil 100-Boffen500050013.10., 14:00
SCH-1003Teil 200-Aabgeschlossen300300012.10., 06:00
SCH-1004Teil 300-Coffen25012013012.10., 14:00

Hallenmonitor

Laut, wo überwacht wird

Benannte Ansichten mit vier, neun oder sechzehn Kacheln, ganz in Statusfarbe, mit Text zusätzlich zur Farbe. Zugang über eine widerrufbare Adresse ohne Anmeldung, auf jedem Monitor mit Browser.

Mehrwert: Die Halle sieht denselben Stand wie der Leitstand, ohne zweites System.

Hallenmonitor mit großen, vollflächig gefärbten Statuskacheln

Vier Oberflächen, ein System.

Ruhig, wo gearbeitet wird. Laut, wo überwacht wird.

Dashboard

Schichtführung, Industrial Engineering, Büro, Instandhaltung, Administration.

Terminal

Werker an der Maschine, Anmeldung per Passwort, RFID oder PIN.

Hallenmonitor

Ohne Anmeldung, über eine widerrufbare Adresse.

Anwendungen

Geräte ohne Maschine, etwa Bildanzeige oder Taster und Schalter per MQTT.

  • Rollen statt Rechner: sechs Rollen, Sitzungen, Anmeldeprotokoll
  • Stammdaten mit CSV-Import
  • Listen mit gespeicherten Ansichten und CSV-Export
  • Hell und Dunkel
  • Zeit in UTC geführt, in Europe/Berlin angezeigt

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